usówanie zadziorów.doc

Projekt:

ECM:

Usuwanie zadziorów i zaokrąglanie krawędzi.

Poniedziałek 12-14
Prowadzący: dr inż. Marek Rozenek

Wykonał:

Marcin Knigawka

ID-MT-62

I. Założenia odnośnie procesu obróbki.

·         Elektrolit – 10% roztwór NaCl w wodzie

·         Przewodność elektryczna elektrolitu 

·         Wielkość szczeliny S0 = 0,3 ± 0,6 [mm];

·         Napięcie U = 20 [V];

·         Polaryzacja ∆U = 3 [V];

·         Czas obróbki t = 40 [s];

·         Materiał obrabiany: stal o współczynniku skrawalności

II. Obliczenia parametrów obróbki.

1.     Ubytek ostateczny materiału.

Korzystam z wzoru:              

Rachunek na jednostkach:

Zatem po podstawieniu wartości:

Po uwzględnieniu jednostek:

Ubytek jest równy:

Obliczenie wartości ubytku w przypadkach skrajnych wartości

Ostatenicze:

2.     Obliczenie wymaganej gęstości prądu.

Obliczenie maksymalnej gęstości prądu wymaganej podczas procesu obróbki obliczany jest dla najmniejszej wartości ubytku.

Korzystam z wzoru:

Rachunek na jednostkach: =

Po podstawieniu wartości:

3.    
Dobór zasilacza prądowego

Korzystam z wzoru:              

                            Przyjmuję wartość b=1[mm]

Zatem dodając mnożnik 1/100, w celu poprawnego rachunku na jednostkach:

Otrzymałem powyżej wyznaczoną wartość prądu.
 

              Dobieram więc zasilacz 100A.

4.     Dobór pompy elektrolitu.

              Ciśnienie elektrolitu na wlocie:

              Ciśnienie elektrolitu przy wypływaniu po przejściu przez szczelinę:

Różnica ciśnień zapewni wymaganą wartość prędkościu przepływu elektrolitu

Obliczenie wydatku objętościowego obliczone z wzoru:

                                          gdzie:    

              Jednostką zmiennej F jest mm2 dlatego też w poniższym wzorze występuje dzielnik 10-6

Obliczenia:

Ostatecznie:                           

5.    
Moc pompy.

Korzystam z wzoru:              

Po podstawieniu wartości:

Dobieram więc pompę o mocy: P= 1,2 kW.

6.     Kierunki i kolejność wiercenia

Przebieg procesu wiercenia otworów C1;

1 – wiercenie Z12-Z4

2 – wiercenie Z1-Z9