Koszty struktura.pdf

(681 KB) Pobierz
STRUKTURA KOSZTÓW
WYTWARZANIA NA
TOKARKACH
STEROWANYCH
NUMERYCZNIE
Piotr Cichosz
Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji
Politechniki Wrocławskiej
STRUKTURA KOSZTÓW WYTWARZANIA NA TOKARKACH CNC
Obróbka skrawaniem jest najbardziej rozpowszechnionym, spośród technik
wytwarzania, sposobem kształtowania przedmiotów. Pochłania też największe
nakłady finansowe. Operacje toczenia stanowią 40-50% wszystkich operacji
obróbki skrawaniem. Dlatego też znajomość charakteru wielkości oddziaływania
poszczególnych czynników na koszty operacji jest bardzo istotna. Pozwolić to
może na takie koncentrowanie działań techniczno-organizacyjnych oraz
kierowanie środków finansowych, aby uzyskać maksymalny wzrost efektywności
wytwarzania.
Przedstawiona zostanie struktura funkcji kosztów wytwarzania na tokarkach
sterowanych numerycznie dla typowych warunków organizacyjnych i finanso-
wych polskich przedsiębiorstw.
2
STRUKTURA KOSZTÓW WYTWARZANIA NA TOKARKACH CNC
Założenia analizy funkcji kosztów
Aby analiza funkcji czasu i kosztów wytwarzania nie dotyczyła wybranej, wąskiej
grupy obrabianych przedmiotów, narzędzi i obrabiarek sterowanych numerycznie
(NC), lecz mogła mieć ogólny charakter, dokonano następujących ustaleń i
założeń:
Przeanalizowano programy NC obróbki wybranych typowych przedmiotów,
by na tej podstawie określić przeciętne proporcje udziału poszczególnych
składników funkcji kosztów. Proporcje te będą stanowiły punkt odniesienia
podczas przeprowadzania analiz.
• Jest oczywiste, że zwiększenia efektywności wytwarzania można dokonywać
przez zwiększanie wszystkich trzech parametrów skrawania: prędkości,
posuwu i głębokości. Jednak spośród nich analizowano jedynie wpływ
prędkości skrawania, ponieważ zwiększanie posuwu, jak do tej pory, mimo
braku technicznych przeszkód, jest ograniczane pogarszającą się jakością
warstwy wierzchniej i wymaganą dokładnością wymiarowo-kształtową obróbki.
Kolejny parametr obróbki - głębokość skrawania - jest zdeterminowany
naddatkiem przewidzianym dla określonego rodzaju obróbki (zgrubnej,
kształtującej i wykończeniowej). Z tego powodu, a także ze względu na
zauważoną tendencję do zmniejszania naddatków obróbkowych, w badaniach
nie uwzględniono również i tego parametru skrawania.
3
STRUKTURA KOSZTÓW WYTWARZANIA NA TOKARKACH CNC
Określanie struktury funkcji kosztów
Przez pojęcie
struktura funkcji kosztu
wytwarzania
rozumieć będziemy
procentowe udziały poszczególnych czynników, z których ta funkcja się składa.
Struktura ta określona zostanie dla typowych warunków polskiego zakładu
produkcyjnego i obróbki narzędziami z ostrzami powszechnie stosowanymi, o
przeciętnych możliwościach skrawnych.
Następnie przeprowadzone zostaną podobne, kolejne analizy dla obróbki
narzędziami i na obrabiarkach, które zezwalać będą na stosowanie coraz to
większych parametrów skrawania, aż do obróbki narzędziami o przyjętych
hipotetycznie dużych możliwościach skrawnych, które obecnie nie są jeszcze
możliwe do zrealizowania.
4
STRUKTURA KOSZTÓW WYTWARZANIA NA TOKARKACH CNC
Określanie struktury funkcji kosztów
Wariant I
- obróbka jest prowadzona ostrzami z węglika nie powlekanego
H20S
których trwałość określić można wzorem
Taylora
o następujących
współczynnikach:
C
T
= 1,06108;
s
= 4,15;
u
T
= 1,48;
e
T
= 0,89 (koszt płytki
K
p
= 20 zł)
Wariant II
- obróbka odbywa się ostrzami wykonanymi z ultradrobno-
ziarnistych węglików spiekanych, pokrywanych wielowarstwowo
TN250,
C
T
= 1,601012;
s
= 5,05;
u
T
= 1,8;
e
T
= 0,59 (koszt płytki
K
p
= 75 zł).
Wariant III
- obróbka z użyciem ostrzy z ceramiki
AC5,
C
T
= 32796;
s
= 1,463;
u
T
= 0,3113;
e
T
= 0,181; (koszt płytki
K
p
=90 zł).
Wariant IV
- zakłada obróbkę ostrzami wykonanymi z materiału o przyjętych
hipotetycznie dużych właściwościach skrawnych
HPT,
C
T
= 4107;
s
= 2,00;
u
T
= 0,20;
e
T
= 0,10
(K
p
= 270 zł – trzykrotny wzrost w stosunku do ceny ceramiki AC5). Dla wariantu
tego założono również następującą zmianę proporcji między poszczególnymi
składnikami kosztów:
– dwukrotny wzrost godzinowego kosztu stanowiska pracy –
K
m
= 300 zł,
– pięciokrotny wzrost stawki godzinowej operatora obrabiarki –
K
Lm
= 210 zł.
5
Zgłoś jeśli naruszono regulamin