Sprawozdanie PNOWY Łukasz Gołębiowski.pdf

(1818 KB) Pobierz
Autor
Grupa
Prowadzący
Temat
Łukasz Gołębiowski
ID-MT-71
Mgr inż. Waldemar Jaszczuk
Wykonanie form epoksydowej i sylikonowej
SPRAWOZDANIE
termoplastyczn
cznego
sztywnej
silikonowej.
Wtryskiwanie tworzywa termoplastycznego do formy sztywnej oraz silikonowej.
1. Cel ćwiczenia
Celem ćwiczenia było wtryśnięcie do formy sztywnej (żywicznej) tworzywa
termoplastycznego przy użyciu wtryskarki oraz do formy silikonowej tworzywa
termoutwardzalnego. Modelem wtryskiwanym była cyfra ,,8’’ . Do form żywicznych stosuje
się odlewanie ciśnieniowe metodą Epoxy Tooling. Podczas laboratorium utworzyliśmy
formę żywiczną oraz silikonową a następnie dokonaliśmy wtrysku tworzywa.
2. Realizacja ćwiczenia (Forma żywiczna)
W pierwszej kolejności nasz zespół przygotował formę z żywicy epoksydowej.
Elementem wtryskiwanym była cyfra nr.8. (fotografia poniżej)
W 2 płytach MDF w tym jednej z otworem przelotowym położonym środkiem na przecięciu
osi symetrii został umocowany model wstępny przedmiotu.
Zdjęcia pokazują istotę lokalizacji modelu wstępnego:
Jako uszczelniacz posłużyła plastelina.
Po ocenie stabilności modelu w płycie wiórowej utworzyliśmy roztwór utwardzacza w
żywicy w proporcji 18:100. W naszym przypadku proporcja osiągnęła wartości 150 [g]
żywicy na 10[g] utwardzacza. Do modelu doklejono wypychacz wykonany z wolframu. W
celu ułatwienia oddzielania połówek form jedna z jej powierzchni została posmarowana
woskiem odlewniczym. Kolejnym etapem było powtórzenie powyższej operacji jednakże na
odwrocie modelu czyli drugiej płycie. Tym razem masa żywicy wyniosła 170 [g] natomiast
utwardzacza 10[g].
•
Masa
żywicy
m
z
=ρ
z
V
z
•
Masa utwardzacza m
u
=
ρ
u
V
u
ρ
z
-gęstość
żywicy,
V
z
-objętość
żywicy, ρ
u
-gęstość utwardzacza, V
u
-objętość utwardzacza
ρ
z
=2,7[g/cm
3
],
ρ
u
=0,9[g/cm
3
].
•
V
o
=πr
2
h=π*35
2
*18=69272[mm
3
]
•
V
m
=V
p
+V
c
=47*40*2+(140*4*3)=3760+1680=5440[mm
3
]
V
p
-objętość podstawy modelu, V
c
-objętość cyfry ,,8’’.
•
•
•
•
•
V
rz
=V
o
-V
m
-V
wypych
-V
plasteliny
=69272-5440-900-726=62206[mm
3
]..
V
z
=55,3[cm
3
], m
z
=ρ
z
V
z
=55,3*2,7=~150[g]
V
u
=9,95[cm
3
], m
u
=
ρ
u
V
u
=9,95*0,9=~10[g]
Żywica
została mierzona na wadze o dokładności +/- 5g.
Utwardzacz został mierzony na wadze o dokładności +/- 2g.
Po każdym z obydwu poprzednich etapów forma została odstawiona do utwardzenia na
tydzień do następnych laboratoriów. Poniższe zdjęcie przedstawia proces zalewania formy
żywicznej oraz zalanej formy:
Wypychacz
Żywica z utwardzaczem
Płyty modelowe
Do utworzenia formy posłużył epoksydowy system odlewniczy firmy Axson Technologies
EPO 519/95B, system spełnia certyfikaty ISO 9001 oraz ISO 14001 oraz nasze oczekiwania.
Dla zapewnienia bezpieczeństwa wykorzystaliśmy: rękawice, okulary i białe fartuchy.
Zaletami systemu epoksydowego są:
Doskonała wierność odwzorowania;
Niewielki skurcz;
Stabilność wymiarowa;
Wytrzymałość na ściskanie;
Niska lepkość mieszaniny.
Trwałość form epoksydowych zależy w szczególności od dokładności wykonania formy,
geometrii modelu oraz ciśnienia wtrysku.
3. Realizacja ćwiczenia (Forma silikonowa)
Forma silikonowa została wykonana w pojemniku z tworzywa, model zamocowaliśmy
(jak na rysunku) przy użyciu nitek bawełnianych oraz plasteliny do krawędzi pojemnika,
tak aby środek ciężkości modelu znalazł się w punkcie przecięcia przekątnych pojemnika.
Pistolet z klejem posłużył do umocowania
kanałów wtrysku i odpowietrzenia
Po dokładnym wymieszaniu silikonu z utwardzaczem, należy odpowietrzyć mieszaninę w
komorze próżniowej jak na zdjęciu, aby uniknąć wtrąceń pęcherzyków powietrza, które
pogarszają jakość odwzorowania modelu. Zabieg trwa cyklicznie do 10 minut:
Odpowietrzanie
sylikonu
Po procedurze odpowietrzania model został zalany mieszaniną silikonu i utwardzacza.
Objętość pojemnika:
V
p
=36*79,1*104=295776[mm
3
]=295,8[cm
3
]
Masa silikonu:
m
s
=330[g]
Masa utwardzacza:
m
u
=33 [g]
UWAGA!
Wartość objętości modelu jest zbliżona do objętości strat mieszaniny podczas zalewania.
Do budowy formy silikonowej posłużył silikon firmy Zhermack, typ sylikonu XTX 45.
Gotowe formy po zastygnięciu i utwardzeniu rozcięto krzywą sinusoidalną jak na szkicu i
usunięto model wstępny, zarys rozcięcia zaklejono w kolejnym kroku taśmą.

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika:

Zgłoś jeśli naruszono regulamin